عنوان : مقاله بررسي رفتار چگالش اجزاء مختلف تک سل پيل سوختي اکسيد جامد بر پايه الکتروليت هادي پروتون، در راستاي بهينهسازي فرآيند توليد
قیمت : 29,400 تومان
توضیحات در پایین همین صفحه

درگاه 1

توجه : دریافت شماره تلفن همراه و آدرس ایمیل صرفا جهت پشتیبانی می باشد و برای تبلیغات استفاده نمی شود

هدف ما در این سایت کمک به دانشجویان و دانش پژوهان برای بالا بردن بار علمی آنها می باشد پس لطفا نگران نباشید و با اطمینان خاطر خرید کنید

توضیحات پروژه

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 مقاله بررسي رفتار چگالش اجزاء مختلف تک سل پيل سوختي اکسيد جامد بر پايه الکتروليت هادي پروتون، در راستاي بهينهسازي فرآيند توليد دارای 12 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسي رفتار چگالش اجزاء مختلف تک سل پيل سوختي اکسيد جامد بر پايه الکتروليت هادي پروتون، در راستاي بهينهسازي فرآيند توليد  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه و مقالات آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي مقاله بررسي رفتار چگالش اجزاء مختلف تک سل پيل سوختي اکسيد جامد بر پايه الکتروليت هادي پروتون، در راستاي بهينهسازي فرآيند توليد،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن مقاله بررسي رفتار چگالش اجزاء مختلف تک سل پيل سوختي اکسيد جامد بر پايه الکتروليت هادي پروتون، در راستاي بهينهسازي فرآيند توليد :

در این پژوهش چگونگی ساخت تک سل پیل سوختی اکسید جامد با زیرلایه آنـدی (NiO-BZCY7) و طراحـی صفحهای، بر پایه الکترولیت هادی یون هیدروژن با ترکیب شیمیایی BaZr0.1Ce0.7Y0.2O3- (BZCY7) مـورد بررسـی قرار گرفت و فرآیند تولید آن در راستای همسانسازی رفتار چگالش اجزاء مختلف بهینه گردیـد. در ایـن خـصوص پـس از تولید پودرهای اجزاء مختلف تک سل به روش سنتز در حالت جامد، شکلتولدهی آنها و ید قطعات خام تک و سه لایهای با استفاده از روش پرس خشک تک محوری صورت گرفت. به منظور بررسی رفتار چگالش لایههـای مختلـف بـا ترکیـب شیمیایی و ضرائب انبساط حرارتی متفاوت، نمونههای تک لایهای ساخته شده از زیرلایه، آند و الکترولیت، تحـت عملیـات سینترینگ در شرایط یکسان، در دماهای مختلف 800، 1000، 1200 و 1400°C قرار داده شدند. رفتار چگالش نمونههـای سینتر شده با تعیین تغییرات انقباض و همچنین تعیین دانسیته نسبی به روش ارشمیدس مورد بررسی قرار گرفت. در ادامـه به منظور همسانسازی انقباض لایههای مختلف در نمونههای سه لایهای از مواد تخلخلزای مختلف با درصدهای متفاوت جهت تولید پودر لایه آند، استفاده شد. پس از ساخت موفق نمونه سه لایهای یا همان نیم-سل پیـل سـوختی، بـه منظـور تکمیل ساخت تک سل، لایهنشانی کاتد با ترکیب شیمیایی SmBa0.5Sr0.5Co2O5+ (SBSC) بر نیم-سل تولید شـده به روش رنگ کردن صورت گرفتعملسپس. نمونهها تحت یات پخـت در دمـای 1000°C قـرار گرفتنـد. جهـت بررسـی مشخصههای پودرهای سنتز شده آنالیز XRD و به منظور تعیین شـکل، انـدازه، درصـد و پراکنـدگی حفـرات باقیمانـده در لایهها و همچنین شرایط اتصال چهار لایه در تک سل تولید شده تصاویر SEM مورد استفاده قرار گرفت.

کلید واژه: پیل سوختی اکسید جامد، الکترولیت هادی پروتون، کاتد، سنتز حالت جامد، پرس خشک، نیم-سل و تک سل.

-1 مقدمه

به علت افزایش جمعیت و صنعتی شدن کشورهای در حال توسـعه، تقاضـا بـرای انـرژی روز بـه روز در حـال افـزایش اسـت و سوختهای فسیلی که منبع اصلی تأمین انرژی میباشند، پاسخگوی این تقاضای رو به رشد نیستند. علاوه بر آن، مصرف بـیش از اندازه این سوختها، آلودگی هوا و گرم شدن جهانی را به دنبال خواهد داشت. در نتیجه یافتن یک منبع سوخت جایگزین کـه

1 ا ن را یک ا ان

نغمه میراب، محمدحسین پایدار

انرژی پاك تولید کند و یک منبع تجدیدپذیر یا تمام نشدنی باشد، از اهمیت زیادی برخوردار بوده و تحقیقات بسیاری نیز در ایـن زمینه صورت گرفته است. یکی از این منابع نوین تأمین انرژی، پیل سوختی میباشد. پیل سـوختی وسـیلهای الکتروشـیمیایی بـا قابلیت تبدیل مستقیم انرژی شیمیایی به انرژی الکتریکی است. در میان انواع پیلهای سوختی، پیلهای سوختی اکسید جامـد از مزایایی مانند بازده تبدیل انرژی بالا، محدوده کاربرد وسیع (هر دو کاربرد ساکن و سیار امکانپذیر است)، و تنـوع سـوخت قابـل استفاده برخوردار هستند .[1] در سالیان اخیر، علاقه به تکنولوژی پیل سوختی اکسید جامد، به دلیل امید به اقتصادی شـدن آن و با توسعه و بهبود فرآیند ساخت سرامیکها، در سراسر جهان گسترده شده است .[2]

-2 مرور منابع مطالعاتی

یکی از چالشهای اصلی در راستای تجارتی کردن پیلهای سوختی اکسید جامد کاهش هزینههای بالای ساخت آنها میباشـد

.[3] بدین منظوراساساً دو راه حل توسط محققان در سراسر جهان مورد پذیرش قرار گرفته است. یکی از این راهحلهـا، کـاهش درجه حرارت کارکرد پیلهای سوختی اکسید جامد و رساندن آن به درجه حرارتهای متوسط یا کمتر (زیر 700 درجه سـانتیگراد)
میباشد .[4] این امر دامنه انتخاب مواد را گسترش و مشکلات مربوط بـه درزگیـری را کـاهش خواهـد داد و همچنـین توانـایی استفاده از فولادهای ضدزنگ فریتی ارزان قیمت را بعنوان اجزاء سیستمهای پیل سوختی فراهم خواهـد آورد. بـا ایـن وجـود بـا کاهش درجه حرارت کارکرد پیلهای سوختی، مقاومت الکترولیـت YSZ کـهمعمـولاً مـورد اسـتفاده قـرار مـیگیـرد، بـه طـور چشمگیری افزایش مییابد. بنابراین برای پیلهای سوختی اکسید جامـد بـا قابلیـت کـار در درجـه حـرارتهـای متوسـط، مـواد الکترولیت با رسانایی بالا موردنیاز است. ترکیب شیمیایی BaCeO3 در حضور ماده افزودنی (دوپنت)، دارای هدایت پروتونی بـالا و انرژی فعالسازی کم در محدوده درجه حرارت متوسط میباشد. بعلاوه برای پیلهای سوختی اکسید جامد بـر پایـه رسـاناهای پروتونی، آب در کاتد تولید خواهد شد، بنابراین از رقیق شدن سوخت در آند جلوگیری میشود 5]و.[6 از اینرو رسـاناهای پروتـون بر پایه BaCeO3، بعنوان بهترین کاندیدای الکترولیت در پیلهای سوختی اکسید جامد مورد توجه قـرار گرفتـهانـد .[7] راه حـل دیگر آسانتر کردن مراحل ساخت و کاهش هزینههای تولید پیل سوختی اکسید جامد میباشد. در این راستا استفاده از روشهای ساده و ارزان همچون پرس خشک لایهها و پخت همزمان نیم-سل میتواند تأثیرگذار باشد. یراًاخ گزارش شده است کـه حـضور یک لایه فعال آندی بین لایه چگال الکترولیت و زیرلایه متخلخل آندی، برای کاهش مقاومت پیل و در نتیجه توسعه چـشمگیر عملکرد پیل سوختی اکسید جامد بر پایه الکترولیت هادی پروتون مؤثر است .[8] اما با این وجـود پخـت همزمـان سـه لایـه بـا ترکیب شیمیایی متفاوت و ضرائب انبساط حرارتی مختلف در نیم-سلهای تولید شده، یک چالش قابل توجـه خواهـد بـود زیـرا عدم هماهنگی در تغییرات انقباض لایهها حین عملیات سینترینگ، میتواند منجر به ترك خوردن و یا فروپاشی نمونهها شود.

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید


دانلود مقاله بررسي رفتار چگالش اجزاء مختلف تک سل پيل سوختي اکسيد جامد بر پايه الکتروليت هادي پروتون، در راستاي بهينهسازي فرآيند توليد
قیمت : 29,400 تومان

درگاه 1

Copyright © 2014 icbc.ir