دانلود مقاله بررسی اثر دانه بندی و نوع کانسنگ منگنزپرسیلیس بر غنی سازی منگنز به روش جدا سازی ثقلی و تاثیر آن بر کیفیت فرومنگنز پر کربن تولیدی ( HC FeMn) با word

توضیحات

  مقاله بررسی اثر دانه بندی و نوع کانسنگ منگنزپرسیلیس بر غنی سازی منگنز به روش جدا سازی ثقلی و تاثیر آن بر کیفیت فرومنگنز پر کربن تولیدی ( HC FeMn) با word دارای 14 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی اثر دانه بندی و نوع کانسنگ منگنزپرسیلیس بر غنی سازی منگنز به روش جدا سازی ثقلی و تاثیر آن بر کیفیت فرومنگنز پر کربن تولیدی ( HC FeMn) با word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی اثر دانه بندی و نوع کانسنگ منگنزپرسیلیس بر غنی سازی منگنز به روش جدا سازی ثقلی و تاثیر آن بر کیفیت فرومنگنز پر کربن تولیدی ( HC FeMn) با word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بررسی اثر دانه بندی و نوع کانسنگ منگنزپرسیلیس بر غنی سازی منگنز به روش جدا سازی ثقلی و تاثیر آن بر کیفیت فرومنگنز پر کربن تولیدی ( HC FeMn) با word :

تعداد صفحات:14

چکیده:

سنگ منگنز یکی از مواد اولیه مصرفی در صنایع آهن و فولاد می باشد، که بیشترین کاربرد آنها در تولید فرو آلیاژها ( فرومنگنز FeMn و فروسیلیکومنگنز FeSiMn) و مقادیری نیز در کوره های بلند و کنورتورهای فولادسازی می باشد. سنگ منگنز مصرفی داخلی درصنایع فروآلیاژ به علت پا ئین بودن عیار منگنز (Mn<30%) و بالا بودن سیلیس (SiO2>20%) دارای کیفیت مطلوب نمی باشد، بنابراین نیازبه پرعیارسازی آن با توجه به افزایش تولید فولاد کشور بسیار ضروری گردیده است. وزن مخصوص کانسنگ منگنز با افزایش درصد منگنز وکاهش سیلیس افزایش می یابد. لذا می توان با استفاده از اختلاف وزن مخصوص آنها را از یکدیگر جدا نمود که به آن پر عیار سازی به روش جدا سازی ثقلی گویند. این پژوهش به بررسِی تاثیر دانه بندی و نوع سنگ منگنزپرسیلیس، برغنی سازی در روش جدا سازی ثقلی و تاثیرآن برکیفیت فرو منگنزتولیدی ( HC FeMn) پرداخته است. بهترین نتایج با سنگ منگنز استهبان فارس (به علت حضور سیلیس بصورت آزاد) با دانه بندی 4-1/5 mm با راندمان وزنی 35% و میزان بازیابی منگنز 73% بدست آمده که باعث تولید فرو منگنز با کیفیت بالا (Mn=80% ، Si=2 P=0/1%) گردیده است.

برای دریافت اینجا کلیک کنید