توضیحات

توجه : به همراه فایل word این محصول فایل پاورپوینت (PowerPoint) و اسلاید های آن به صورت هدیه ارائه خواهد شد

 بررسی فرآیند تولید و كاربردهای الیاف فوق ظریف و نانو الیاف در word دارای 157 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد بررسی فرآیند تولید و كاربردهای الیاف فوق ظریف و نانو الیاف در word  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

 فهرست مطالب

چكیده    1
فصل اول : نانو تكنولوژی و تاریخچه تولید الیاف نانو
1-1)مقدمه    3
2-1)نانو مواد و طبقه بندی آنها     4
     1-2-1)نانو فیلمهای نازك    5
     2-2-1)نانو پوششها    6
     3-2-1)نانو خوشه ها    7
     4-2-1)نانو سیمها ونانو لوله ها    8
     5-2-1)روزنه های نانو    9
     6-2-1)نانو ذرات    9
3-1)الیاف نانو    10
4-1)تاریخچه تولید الیاف نانو    11
فصل دوم : روشهای تولید الیاف نانو
1)تهیه الیاف نانو به روش كا تا لیزور شناور    18
      اثر سولفور    21
      اثر دمای تبخیر ماده خام    23
      اثر هیدروژن    25
2)ریسندگی الكترو اسپینینگ    27
     1-2)تئوری و فرایند ریسندگی الكترو اسپینینگ    27
     2-2)ریسندگی الكترو اسپینینگ    29
         1-2-2)ریسندگی الكترو اسپری    29
         2-2-2)ریسندگی الكترو مذاب    30
         3-2-2)ریسندگی الكترو محلول    32
     3-2)شروع جریان سیال پلیمری وتشكیل مخروط تیلور     35
     4-2)ناپایداری خمشی    36
     5-2)ریسندگی الیاف نانو پلیمری    38
     6-2)ساختار ومورفولوژی الیاف نانو پلیمری    38
     7-2)پارامترهای فرایند و مورفولوژی لیف    39
        1-7-2)ولتاژ اعمال شده    39
        2-7-2)فاصله جمع كننده-نازل    40
       3-7-2)شدت جریان پلیمر    41
       4-7-2)محیط ریسندگی    41
     8-2)پارامترهای محلول    42
        1-8-2)غلظت محلول    42
        2-8-2)رسانایی محلول    43
        3-8-2)فراریت حلال    43
        4-8-2)اثر ویسكوزیته    44
     9-2)خواص الیاف نانو    45
        1-9-2)خواص حرارتی    45
        2-9-2)خواص مكانیكی    46
     10-2)مزایای ریسندگی الكترو    46
     11-2)معایب ریسندگی الكترو    48
     12-2)بررسی اهداف ایده ال در ریسندگی الكترو    49
     13-2)ریسندگی الیاف دو جزئی پهلو به پهلو    51
     14-2)خصوصیات الیاف الكترو ریسیده شده    53
     15-2)ریسندگی الكتریكی الیاف نانو از محلولهای پلیمری    54
     16-2)ریسندگی الكترو الیاف پر شده با نانو تیوبهای كربن    58
     17-2)تعیین خصوصیات مكانیكی و ساختاری الیاف كربن الكترو ریسیده شده    68

فصل سوم : كاربردهای مختلف الیاف نانو و نانوتكنولوژی در صنعت نساجی
مقدمه    84
1-3)الیاف نانو گرافیت و كربن    85
2-3)نمونه بافت و تزریق دارو    85
3-3)الیاف نانو با خاصیت كا تا لیزوری    87
4-3)فیلتراسیون    88
5-3)كاربرد های كامپوزیتی    90
6-3)كاربرد های پزشكی    91
    1-6-3)پیوندهای شیمیایی    91
    2-6-3)نمونه بافت    92
    3-6-3)پوشش زخم    93
    4-6-3)تزریق دارو    94
    5-6-3)دندانپزشكی    94
7-3)مواد آرایشی    95
8-3)لباس محافظتی    96
9-3)كاربرد الكتریكی و نوری    97
10-3)كشاورزی    97
11-3)كاربردهای نانو تكنولوژی در نساجی    98
     1-11-3)دفع آب(ابگریزی)    98
     2-11-3)محافظت در برابر اشعه uv    100
    3 -11-3)ضد باكتری    101
    4-11-3)آنتی استاتیك    103
    5-11-3)ضد چروك    104
12-3)كنترل كیفیت در تولید كامپوزیتهای الیاف نانو الكترو اسپان    105
    توزیع یكنواختی الیاف نانو    106
    سنجش الیاف بصورت اتوماتیك    108
    آزمایش مقاومت در برابر عوامل محیطی    109  
دستگاه آزمایش خمیدگی DL    110
13-3)الیاف نانو كامپوزیت الكترو اسپان برای تشخیص بیو لوژیكی اوره    111
14-3)تاثیر افرودن الیاف كربن بر روی خواص مكانیكی و كریستالی شدن پلی پروپیلن    116
ضمیمه     125
نتیجه     129
منابع و مآخذ    131

 
چكیده :

به منظور تولید الیاف نانو دو روش كلی وجود دارد، روش اول، تولید الیاف با استفاده از كاتالیزور می باشد كه در این روش الیاف در بستر مخصوص یا محلول اختصاص داده شده منعقد می شوند، استفاده از كاتالیزور شناور برای تولید مناسب تر از كاتالیزور دانه دار شده
می باشد زیرا میزان كاتالیزور موجود در بستر محلول همواره تحت كنترل می باشد. روش دیگر تولید الكتروریسی می باشد كه می توان نانو الیاف منفرد و ممتد را به میزان تولید بالا تهیه نمود. در این روش نانو الیاف پلیمری می توانند مستقیماً از محلول پلیمری به نانو الیاف پلیمری تبدیل شوند.
الكتروریسی ریسیدن نانو الیاف پلیمری تا قطر چند ده نانو متر، روشی است كه تكیه بر نیروهای الكترواستاتیكی دارد. در این فرآیند، بین قطره ای از محلول پلیمری یا مذاب كه در نوك نازل آویزان است و یك صفحه فلزی جمع كننده پتانسیل الكتریكی اعمال می شود. با بالا رفتن میدان الكتریكی قطره پلیمری شروع به كشیده شدن می كند تا اینكه این نیرو بر نیروی تنش سطحی قطره غلبه كرده و یك جت شارژ شده بسیار نازك از محلول پلیمری از سطح قطره خارج شده و به سمت فلز جمع كننده سرعت می گیرد. پس از طی مسیر كوتاهی دافعه متقابل شارژهای حمل شده در سطح جت، آنرا خم كرده و جت، مسیر خود را بصورت مارپیچ و حلقه ای ادامه خواهد داد. بدین ترتیب جت در فاصله كم نازل تا جمع كننده
می تواند مسیر بسیار زیادی را طی كرده، تا نیروهای الكتریكی آنرا هزاران بار كشیده و ظریف نمایند.
استفاده از این تكنولوژی های جدید ما را در انجام كارهایی كه زمانی غیر ممكن
می نموده رهنمون می سازد، در سال های اخیر از این شیوه برای ساخت الیاف نانو در محدوده وسیعی از پلیمرها و در كاربردهای مختلف نظیر ساخت فیلترها، تقویت در كامپوزیت ها، كامپوزیت های شفاف، نانو الیاف كربن، نانو الیاف هادی، نانو الیاف توخالی، نانو الیاف سرامیكی، سنسورهای بسیار حساس، قالب برای رشد بافت زنده بدن، پر كردن بافت های آسیب دیده، بافت های ضد باكتری، حمل دارو، پوشش زخم، ماسك های آرایشی و ... به كار رفته است.
 

مقدمه:
 
مفهوم نانوتکنولوژی جدید نمی باشد و از بیش از 40 سال پیش آغاز گردیده است، بر اساس تعریفNNI نانو تکنولوژی عبارت است از بکار بردن ساختارهایی با حداقل یک بعد در اندازه نانومتر برای ساخت مواد، وسایل و سیستم هایی با خواص بدیع و قابل توجه که مربوط به اندازه نانو آنها می باشد. نانو تکنولوژی نه تنها ساختارهای کوچک تولید می کند بلکه تکنولوژی ساخت پیشرفته ای می باشد که می تواند کنترل کم هزینه ای برای ساختار ماده ایجاد نماید. نانوتکنولوژی در بهترین صورت به این گونه توصیف می شود که فعالیت هایی هستند در حد اتمها و مولکول ها که کاربردهایی در دنیای واقعی دارند. قطعات نانو که به طور معمول در محصولات تجاری استفاده می شوند، در حدود یک تا صد نانومتر هستند. [1]
نانو تکنولوژی به صورت روزافزونی توجه دنیا را به خود جلب نموده چرا که به عنوان ارائه کننده پتانسیل بالایی از محدوده های وسیع، مصارف شناخته شده است. خواص جدید و
بی نظیر مواد نانو نه تنها دانشمندان و محققین بلکه تجارت را به خود جلب کرده که به دلیل پتانسیل بالای اقتصادی آن می باشد.[1]
همچنین نانو تکنولوژی پتانسیل تجاری واقعی برای صنعت نساجی دارد این امر به طور عمده به خاطر این واقعیت است که روش های مرسوم که برای دادن خواص مختلف به پارچه استفاده می گردند معمولا اثر دائمی ندارند و کارایی خود را بعد از شستشو و یا بر اثر پوشیدن از دست می دهند. نانو تکنولوژی می تواند دوام بالایی برای پارچه ها ایجاد کند چرا که قطعات نانو سطح بزرگی از نسبت مساحت به حجم و نیز انرژی سطحی بالایی دارند، بنابراین بستگی بیشتری با پارچه داشته و منجر به افزایش ماندگاری کاربردی آن می گردد. به علاوه پوششی از ذرات نانو روی پارچه بر خاصیت عبور هواو زیر دست آن اثری نمی گذارد بنابراین مزیت استفاده از نانو تکنولوژی در صنعت نساجی در حال افزایش است.خواصی که با استفاده از نانوتکنولوژی به پارچه داده می شود عبارتند از آب گریزی، ضد خاک،
ضد چروک، ضد باکتری، آنتی استاتیک، مقاومت در برابر اشعه یو وی، کند کردن توسعه آتش، بهبود در رنگ پذیری و غیره که در فصل های بعدی به آنها اشاره خواهد شد.[1]


منابع و مآخذ :

1- Wong, y, yuen.c, Leury, M. ku, s. lam, selected Applications of Nanotechnology in Textile, Autex Research Journal, vol 6, No. 1, March 2006.

2- Thandavamoorthy subbiah, G. S. Bhat, R. W. Tock, S. Parameswaran, S. S. Ramkomar, Electrospinning of Nanofibers 2004.
http://www.interscience.wiley.com

3- Jamila showon, M. S, Eleetrospinning of polycarbonate fibers with solvent ixtures THF and DMF, University of Massachvsetls, 2003.

4- Zheng- Ming Huang, y-z Zhaug, M. Kotaki, S. Ramakrishna, A review on polymer nanofibers by electrospinning and their applications in nano Composites, Composites science and technology 2003

5- رقیه دمرچلی، سمینار كارشناسی ارشد، روشهای پیشرفته ریسندگی الیاف، دانشگاه آزاد اسلامی واحد تهران جنوب، سال 1383 .

6- W. D. Bates, C. P. Barnes, Z. ounaies and G. E. whek; Electrostatic Processing of  PVDF, Polymer Perprints 2003.

7- Jason lyons, christopher pastor, and frank Ko, Developments in Melt Electrospinning of thermoplastic polymers, polymer preprints 2003.

8- Dufei Fang, BenJamin S. Hsiao and BenJamin chv, Multiple-Jet Electrospinning of non- woven nanofiber Articles, 2003.

9- Pankaj Gupta, Garth L. wilkes, some investigations on the fiber formation by utilizing a side- by- side biocomponeut electrospinning approach.

10- Lijie ci, yanhuili, Bingqing wei, Ji liang, Dehai wu, Preparation of carbon nanofibers by the floating catalyst method 2000.

11- A. L. yarin, E. Zvssman; Department of Mechanical Enginreering, Electrospinning of Nanofibers from polymer solutions.

12- Frank ko, yory Gogotsi, Ashrat Ali, Nevin Naguib, Advanced Materials, Electrospinning of continuous carbon nanotube- filled nanofiber yarns 2004.
http://www.adrmot.de

13- E. Zussman, X. chen, w. Ding, L. calabri, D. A. Dikin, Department of mechanicl Enginreeing, Mechanical and strudtural characterization of electrospun PAN- derived carbon nanofibers 2005.
http://www. Elsevier.com/locate/carbon

14- Fabrication of ultrafine conducting fibers: Polyaniline polyethylene oxide’ blends, synthetic metals 2000.

15- Kyoung- woo kim, young L. Joo, Emmanuel P. Gianulis, Effect of nanoclays on molecdar structure of Poly ( L- latic) Acid in Electrospinning 2003.

16- Dimitry M. luzhansky, Donaldson Company, Quality Control in Manufacturing of Electrospinning Nanofibers Composites.

17- Katarzyna sawicka, Pereva Govma, Sanford simon, Electrospun biocomposite nanofibers for urea bioseusing 2004.
http://www.elsevier.com/locate/snb

18- Xin Tong, yong chen, Huiming cheng, Influence of carbon nanofiber Addition on Mechanical properties and crystallization Behavior of Polypropylene 2004.

19- Hohman MM, shin M, Rotledge G. Brenner MP, Electrospinning electrically forced Jets I. Application, physics of fluids 2001.

برای دریافت اینجا کلیک کنید

سوالات و نظرات شما

برچسب ها

سایت پروژه word, دانلود پروژه word, سایت پروژه, پروژه دات کام,
Copyright © 2014 icbc.ir