کارآموزی شرکت قدس

توضیحات

 کارآموزی شرکت قدس دارای 50 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد کارآموزی شرکت قدس  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : توضیحات زیر بخشی از متن اصلی می باشد که بدون قالب و فرمت بندی کپی شده است

بخشی از فهرست مطالب پروژه کارآموزی شرکت قدس

فصل اول 
سوابق ثبتی مجری طرح 
مشخصات سهامداران و میزان سرمایه 
سوابق تجربی و عملی مدیران 
مجوزات قانونی 
هدف پروژه 
معرفی تولیدات کارخانه و پیش‌بینی ظرفیت تولیدی 
مواد اصلی اولیه و مواد بسته‌بندی 
مراحل و روش تولید 
حسابداری فروش 
فصل دوم 
1- محل اجرای طرح 
2- هزینه‌های سرمایه‌گذاری طرح 
3- سوخت 
4- سرمایه در گردش مورد نیاز 
5- برنامه اجرائی طرح 
هزینه‌های استهلاک 
فصل سوم 
1- شناخت محصول تولیدی وموارد استفاده آن 
2- مشخصات اقتصادی محل اجرای طرح 
3- وضع بازار محصول در سالهای گذشته 
4- پیش‌بینی تقاضا 
ب) پیش‌بینی عرضه 
5- وضعیت تقاضای محصولات تولیدی در بازار منطقه 
6- بررسی وضعیت عرضه محصول با توجه به تعداد کارگاههای موجود در منطقه 
7- مواد اولیه و چگونگی تأمین آنها 
8- سایر ابعاد اقتصادی طرح 
فصل چهارم 
بررسی مالی طرح 
1- پیش‌بینی سرمایه‌گذاری ثابت و سرمایه در گردش 
2- نحوه تأمین مالی پروژه 
الف) تأمین مالی سرمایه‌گذاری ثابت 
3- پیش‌بینی هزینه‌های تولیدی 
جداول مربوط به فصل پنجم 
تجزیه و تحلیل نقطه سربه‌سر 

معرفی تولیدات کارخانه و پیش‌بینی ظرفیت تولیدی

تولید کارخانه که یک خط تولید پیوسته است شامل ستون جلو و گلگیر و باک می‌باشد و با مرغوبیت عادی در یک شیفت کاری در سال حدود 135000عدد (چپ و راست) تولید می‌شود با در نظر گرفتن سیستم پرس‌ها و دستگاههای جوش و استفاده از کارگران و پرسنل مجرب پیش‌بینی می‌شود در سال اول تا 85% ظرفیت اسمی و تا سال چهارم به 90% ظرفیت اسمی خود دست یابد

مواد اصلی اولیه و مواد بسته‌بندی

مواد اصلی تشکیل‌دهنده این قطعه ورق آهنی به ضخامت mm2 که باید از نوع ورق روغنی یا ورق سیاه باشد و ورق‌های آهنی در داخل کشور تهیه می‌شود و مواد بسته‌بندی آن از دو قسمت مقوا که آرم شرکت و آدرس و قسمت و مشخصات قطعه و شرکت بر روی آن چاپ شده است و یک قطعه روکش که از جنس وکیوم می‌باشد. این بسته‌بندی که هر 50 عدد بسته در یک کارتن قرار گرفته و برای صادرات آماده می‌باشد البته تمام مراحل بسته‌بندی از پایان کار قطعه تا بسته‌بندی کامل برعهده پیمانکار می‌باشد و حتی بار کردن کارتن‌ها برای صادرات نیز برعهده پیمانکار شرکت آسوده پیمان به شماره ثبت 721 س در شهرک صنعتی اشترجان می‌باشد. البته در تولید قطعه هیچ مرحله‌ای خارج از شرکت صورت نمی‌گیرد به غیر از تولید پیم خام و دری باک که بخش بسیار کوچکی را در قطعه ایجاد می‌کنند

مراحل و روش تولید

مثلاً قطعه باک و گلگیر که در این شرکت تولید می‌شود و قطعه‌ای به نام درب‌باک تنها خارج از شرکت تولید می‌شود و با قیمت تمام شده x ریال به شرکت داده می‌شود ومستقیماً به کارگاه مونتاژ در سوله شماره 2 وارد می‌شود. و قطعه دیگر که پین نام دارد به صورت خام یا نیمه آماده وارد شرکت شده که قطعه خام آن مبلغ y ریال می‌باشد که بعد از سوراخ‌کاری توسط دریل‌های شماره 1 و 2 داخل سبد و توسط کارگر به اتاق مونتاژ در سوله شماره 2 می‌رود

قطعه بعدی پشت بند باک است که در سوله یا سالن شماره 1 توسط دو پرس پنوماتیکی 6تنی و به شماره‌های 5 و 6 تولید و حدود 900/2گرم وزن داشته و نیم کیلو ضایعات دارا می‌باشد که هزینه کفائی این قطعه برابر x ریال است و چون عملیات دیگری در سالن شماره 1 روی آن صورت نمی‌گیرد به اتاق مونتاژ وارد می‌شود

قطعه بعدی که در سالن شماره 1 توسط دو پرس پنوماتیکی 12 تنی که یکی عملیات برش و دیگری عملیات خم و آرم را صورت می‌دهد انجام می‌شود و سپس توسط سبدها به اتاق جوش وارد می‌شود. وزن این قطعه حدود 1/480 گرم و ضایعات آن برابر gr200 بوده و هزینه کل این قطعه برابر xy₁ ریال می‌باشد

قطعه بعدی که در سالن شماره 1 توسط چهار پرس پنوماتیکی 12تنی که یکی عملیات برش یا دوربری و یکی عملیات سوراخکاری و دو پرس دیگر عملیات لوله کردن ورق را انجام می‌دهند که شماره‌های آن عبارتند از پرس‌های شماره 9 و 10 و 11 و 12 و سپس توسط سبدها به اتاق جوش که در همان سالن واقع است منتقل می‌شود تا توسط دستگاههای جوش شماره 13 و 14 و 15 و 16 به قطعه شماره 5 جوش می‌خورد و پس از سرد شدن به اتاق مونتاژ منتقل می‌شوند هزینه تمام شده آن برابر xy₂ ریال می‌باشد

در اتاق مونتاژ که 6 نفر مستقیماً در حال مونتاژ و 2 نفر در حال آوردن و دسته‌بندی قطعات روی میز مونتاژ و 2 نفر در حال جمع‌آوری و بسته‌بندی اولیه یعنی کارتن کردن و حمل قطعات به انبار هستند

حسابداری فروش

در این شرکت برای ساخت هر قطعه مواد مورد نیاز خریداری می‌شود که هنگام ورود مواد و لوازم به انبار مرکزی طی رسید کالا انبار مربوطه انتقال می‌یابد که با توجه به فاکتورهای مربوطه قیمت‌گذاری می‌شود و پس از تایید مدیریت تحویل حسابداری شده که ثبت زیر انجام می‌شود

 پس از تامین مواد مورد نیاز برای تولید قطعه هر قطعه در 5 واحد تولیدی گردش دارد که از واحد ریخته‌گری که اولین واحد قطعه قالبگیری و با استفاده از فرم حواله کالای در جریان تکمیل به واحد بعدی انتقال یافته که این 5 واحد عبارت‌اند از ریخته‌گری- سسنگزنی- رنگ – ماشین‌کاری- رنگ که قطعات پس از قالب‌گیری جهت انجام عملیات بر روی همین قطعه در واحد سنگزنی رسیده‌شده که در این واحد قطعه حالت‌گیری شده و با استفاده‌از همان فرم حواله‌شده به واحد بعدی برای انجام رنگ و تمیزکاری سپس به‌واحد ماشین‌کاری حواله‌شده که در این وانحد با توجه به نقشه‌ی هر قطعه سوراخ‌کاری و تراشکاری‌های کورد نیاز انجام می‌شود پس از انجام عملیات مربوط جهت بسته‌بندی و پالت‌بندی به انبار بسته‌بندی انتقال یافته و پس از انجام مرحله‌ی آخر به انبار قطعات تکمیل‌شده انتقال می‌یابد که این قطعات آماره‌ برای فروش می‌باشد

در قسمت فروش پس از گرفتن سفارش از مشتری و کنترل قطعات سفارش داده‌شده از لحاظ موجود بودن در انبار قطعات تکمیل‌شده به‌واسطه‌ی فرم درخواست فروش از انبار‌دار قطعات درخواستی مشتری اعلام می‌گردد و سپس بعد از هماهنگی‌های لازم جهت ارسال محموله با انبار‌دار ازلحاظ مقدار و وزن و نوع متناسب با وزن و حجم قطعات را با مشتری کالا هماهنگی و تائید کرده و برای او ارسال می‌کنیم که هنگام ارسال قطعات با استفاده‌از فرم خروج کالا که با تائید مدیریت است خارج می‌شود پس از خروج قطعات و اطمینان تحویل مشتری‌شده با نه با استفاده‌از بهای تمام‌شده + چند درصد سود مورد‌نظر که در یک لیست ثبت‌شده داز خروجی‌ها قیمت‌گذاری شده و فاکتور‌های مربوطه صادر می‌شود که پس از تائید قیمت از مدیریت تحویل حسابداری می‌شو که ثبت زیر انجام می‌شود

اگر فطعات تحویلی به مشتری از هر لحاظ مطابق با درخواست مشتری نباشد مشتری قطعات مربوطه‌را به شرکت عودت داده پس از رسید کالا در شرکت در فرم‌های مخصوص به نام رسید برگشت از فروش ثبت می‌گردد که طی بررسی‌های انجام شده توسط واحد تضمین کیفیت اگر مشکل از طرف شرکت بود مطابق قیمت فروش شده از حساب مشتری کسر می‌گردد

در پایان هرماه موجودی‌های در جریان تکمیل هر واحد را با سرپرست واحد مربوطه مطابقت داده و از لحاظ درست‌بودن تائیدیه اخذ می‌شود که با توجه به بهای تمام ‌شده مربوط به‌هر واحد موجودی قطعات در بهای مربوط ضرب شده و جمع قیمت کل قطعات به‌عنوان موجودی پایان دوره هرماه در صورت‌های مالی نشان داده‌می‌شود و به‌عنوان مثال بهای تمام‌شده مربوط به واحد‌های زیر این‌چنین محاسبه و ثبت‌های حسابداری به عمل می‌آید

جمع ضرب‌های بدست‌آمده

و همچنین موجودی‌های قطعات ثبت شده در انبار‌های تکمیلی را با انبار‌دار کنترل و تائیدیه از لحاظ صحت فطعات با موجودی‌های واقعی را اخذ کرده و به این ترتیب قیمت‌کالاهای بدست و ثبت‌حسابداری مربوطه را به عمل می‌رسانیم

فصل دوم

برای دریافت اینجا کلیک کنید