كاربرد کامپوزیت جهت آب بندهای مكانیكی

بخشی از فهرست مطالب پروژه كاربرد کامپوزیت جهت آب بندهای مكانیكی

۱- مقدمه

۲- مطالعات مروری

۲-۱- فرآیند آلیاژ سازی مکانیکی

۲-۱-۱- متغیرهای فرآیند آلیاژسازی مکانیکی

۲-۲- کامپوزیتها

۲-۳- کامپوزیتهای تحت بررسی برای کاربرد در آب بند های مکانیکی

TiB-Ti2-3-1- کامپوزیت

۳- روش انجام تحقیق

۳-۱- تولید کامپوزیت

۳-۱-۱- مواد اولیه

۳-۱-۲- تهیه نمونه خام

۳-۱-۲-۱- آلیاژ سازی مکانیکی

۳-۱-۳- احتراق نمونه

۳-۱-۴- عملیات تکمیلی

۳-۲- بررسی قطعات (آب بندی های مکانیکی)

۳-۲-۱- فاز شناسی محصولات

۳-۲-۲- بررسی ساختار میکروسکوپی و آنالیز شیمیایی ساختار محصولات

۳-۲-۳- بررسی رفتار و نوع سایش در آب بندی های مکانیکی

۳-۲-۳-۱- نحوه انجام آزمون روانکاری

۳-۲-۴- بررسی سختی آب بندهای مکانیکی

۳-۲-۵- زبری سنجی

۳-۲-۶- آزمون خوردگی

۳-۲-۷- بررسی عملکرد آب بند

۴- یافته ها

۴-۱- خواص متالورژیکی آب بند مکانیکی کاربید سیلیسیم

۴-۱-۱- فاز شناسی، آنالیز شیمیایی و بررسی ساختار میکروسکوپی

۴-۱-۲- سختی سنجی

۴-۱-۳- زبری سنجی

۴-۲- نمونه برید تیتانیم-تیتانیم

۴-۲-۱- فاز شناسی، آنالیز شیمیایی و بررسی ساختار میکروسکوپی

۴-۲-۲- سختی سنجی

۴-۳ – بررسی آب بند ها پس از عملکرد در پمپ

۴-۳-۱- بررسی سطوح

۴-۳-۲- آنالیز شیمیایی نمونه ها پس از کار در پمپ

۴-۳-۳-  فاز شناسی

۴-۴- بررسی سطوح سایش پین روی دیسک در نمونه ها

۴-۵- بررسی رفتار روانکاری

۴-۶- بررسی رفتار سایشی

۴-۷- بررسی رفتار خوردگی

۵- بحث

۵-۱- مکانیزم فرآیند آلیاژسازی مکانیکی

۵-۲- تغییرات ساختار داخلی ذرات پودر

۵-۳- روش سنتز احتراقی برای تولید TiB-Ti

5-4- سایش پین روی دیسک TiB-Ti

5-5- خوردگی در نمونه TiB-Ti

6- نتایج

۷- پیشنهادات

۸- مراجع

مقدمه

کامپوزیت  نامی کلی برای مواد یا قطعاتی که از مواد و اجسام متفاوت با حفظ ساختار و نمای عمومی هر یک ساخته می شود است. به بیان دیگر برای هر نوع جسمی که از مخلوط دو یا چند ماده، با ترکیب و خواص معین ساخته شده است بطوریکه در مجموعه سیستم هر کدام با مشخصات فیزیکی و مکانیکی خاص خود ظاهر می شود. مهمترین اختلاف بین کامپوزیتها و آلیاژها، یا مواد ترکیبی از همین ویژگی حاصل می شود. در آلیاژها یا مواد ترکیبی، هر جزء در مجموعه سیستم ضمن اینکه اثرگذاری کامل را دارد، از ویژگیهای خاص خود جدا شده است و به عبارت دیگر در مقیاس های بزرگتر از فازی، قابل تشخیص نیست. از این رو مناسبتر به نظر می رسد که کامپوزیتها به عنوان (مواد چند سازه) تعریف می شوند. تا در مقابل مواد معین و آلیاژها که ترکیباتی تکسازه هستند، متمایز می شوند.
مواد تک سازه به طور معمول دارای محدودیتهایی از نظر تلفیق خواص مختلف مانند استحکام، چقرمگی، قابلیت روانکاری، مقاومت به سایش، مقاومت در دمای بالا، ضریب انبساط حرارتی، چگالی و غیره می باشند. برای ایجاد تلفیقهایی خاص از این خواص مختلف، انواع کامپوزیتها طراحی و تولید شده اند. کامپوزیتهایی که در آب بند مکانیکی استفاده می شوند باید دارای قابلیت روانکاری، مقاومت به سایش، ضریب انبساط حرارتی کم، سختی، استحکام بالا و مقاومت به خوردگی بالا باشند[1].


بخشی از منابع و مراجع پروژه كاربرد کامپوزیت جهت آب بندهای مكانیكی

[1]. امامی، تولید کامپوزیت زمینه فلزی، پایان نامه کارشناسی ارشد، دانشکده مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان، 1381.
[2]. موحدی، آلیاژ سازی مکانیکی پودر NiAl، پایان نامه کارشناسی ارشد، دانشکده مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان، .1383
[3] Niiller, Andrus,Moss,Gerardl., Eichelberger, Robert j.,"Apparatus for Compaction of ceramic";USPTO PATENT,1992.
[4]. Haibo Feng et al, Rapid Synthesis TiB/Ti by SPS, Materials Science and Engineering, 1999.
[5].Zhang Xinghong et al, self propagation high temperature combustion synthesis TiB/Ti composites, Materials Science and Engineering A 348(2003) 41-46.
[6]. V. ocelik, sliding wear resistance of metal matrix composite layers, surface & Coating Technology 197(2005) 303-315