مقاله محیط چاپخانه و استانداردهای آن

توضیحات

  مقاله محیط چاپخانه و استانداردهای آن دارای 20 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله محیط چاپخانه و استانداردهای آن  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله محیط چاپخانه و استانداردهای آن،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله محیط چاپخانه و استانداردهای آن :

محیط چاپخانه و استانداردهای آن
مقدمه
زیرسازی و نصب تاسیسات تهویه و روشنایی و نیز تجهیزات فوت و مك و امكانات ایمنی در محیط چاپخانه، دارای ریزه‌كاری‌های فراوانی است كه رعایت آنها تاثیر چشمگیری در شرایط محیط و كیفیت كارهای چاپی دارد.
رعایت بسیاری از دستورالعمل‌ها در این زمینه‌ها هیچگونه هزینه اضافی تحمیل نمی‌كند، در عوض از بروز بسیاری مشكلات و گرفتاری‌ها و هزینه‌های بعدی نیز جلوگیری می‌كند.
در اینجا نكات اساسی و توصیه‌های ارزنده‌ای درباره ساختمان و تاسیسات ماشین‌خانه ارایه می‌شود.

حداقل ‌فضای ‌مورد ‌نیاز:
‌با ‌توجه ‌به ‌مساحت ‌كف ‌ماشین ‌چاپ ‌كه ‌به ‌سطح ‌زیر ‌اشغال ‌معروف ‌است، ‌(طول ‌* ‌عرض) ‌حداقل ‌فضای ‌مرتبط ‌با ‌جریان ‌كار ‌و ‌فضای ‌مورد ‌نیاز ‌جهت ‌نصب ‌ماشین ‌می‌بایست ‌2 ‌تا ‌3 ‌برابر ‌سطح ‌زیر ‌اشغال ‌بوده، ‌به ‌اضافه ‌فضایی ‌جهت ‌انبار ‌موقت ‌به ‌منظور ‌هم هوایی شرایط ‌دما ‌و ‌رطوبت ‌كاغذ ‌مصرفی، ‌به ‌اضافه ‌فضایی ‌كنار ‌ماشین ‌چاپ ‌به ‌منظور ‌قرار ‌دادن ‌اوراق ‌نیمه ‌تمام ‌چاپی ‌اعم ‌از ‌رنگ‌های ‌تكمیلی ‌و ‌یا ‌چاپ ‌پشت ‌و ‌تعبیه ‌فضای ‌مورد ‌نیاز ‌جهت ‌نگهداری ‌مركب‌های ‌مصرفی ‌و ‌میز ‌تركیب ‌و ‌مخلوط ‌رنگ ‌جهت ‌رنگ‌های ‌ساختگی، ‌البته ‌به ‌امكان ‌گسترش ‌این ‌فضاها ‌در ‌صورت ‌افزایش ‌و ‌یا ‌تكمیل ‌تجهیزات ‌نیز ‌می‌بایست ‌نظر ‌داشته ‌و ‌ضریبی ‌تا 30‌% ‌فضای ‌بیشتر ‌را ‌به ‌آن ‌اختصاص ‌داد.

كف ‌سالن:
‌ایجاد ‌كف ‌بتنی ‌و ‌هم‌سطح ‌در ‌سالن ‌چاپ ‌یك ‌اصل ‌قلمداد می‌شود. ‌نیازی ‌به ‌ایجاد ‌لایه ‌سخت ‌شده ‌در ‌سطح ‌بتن ‌نیست ‌لیكن ‌ایجاد ‌یك ‌پوشش ‌نظیر ‌كف‌پوش ‌و ‌یا ‌رنگ ‌اپوكسی ‌به منظور جلوگیری از ‌گردوغبار ‌از ‌سطح ‌بتن، ‌پیشنهاد ‌می‌شود. ‌جهت ‌برخورداری ‌از ‌یك ‌كفپوش ‌جذاب ‌با ‌قابلیت ‌پاك‌شوندگی ‌آسان، ‌استفاده ‌از ‌یك ‌پوشش ‌اپوكسی ‌و ‌اورتان ‌با ‌رنگ ‌خاكستری ‌كه ‌مقاوم ‌مواد ‌خورنده ‌شیمیایی ‌ضد ‌لكه ‌(با ویژگی ‌ضد‌لغزندگی) ، ‌به ‌ضخامت ‌3 ‌میلی‌متر ‌روی ‌سطح ‌بتن ‌پیشنهاد ‌می‌شود.

‌برای ‌كلیه ‌ماشین‌های ‌چاپ ‌5/‌1 ‌ورقی ‌به ‌بالا ‌می‌بایست ‌فوندانسیون ‌بتنی ‌تعبیه ‌شود. ‌بتن ‌فوندانسیون ‌نیاز ‌به ‌حداقل ‌4 ‌هفته ‌زمان ‌به ‌منظور ‌خشك ‌شدن ‌و ‌استحكام ‌جهت ‌نصب ‌ماشین ‌خواهد ‌داشت، ‌مگر ‌آن‌كه ‌از ‌افزودنی‌های ‌خاص ‌شیمیایی ‌در ‌بتن ‌استفاده ‌شود ‌كه ‌زمان ‌مزبور ‌را ‌به ‌حداقل ‌دو ‌هفته ‌كاهش ‌می‌دهد. ‌حتی ‌برای ‌ماشین‌آلات ‌دو ‌ورقی ‌(50*70) ‌نیز ‌عرض ‌فوندانسیون ‌را ‌مناسب ‌نصب ‌ماشین‌آلات ‌5/4 ‌ورقی ‌(100*70) ‌و ‌طول ‌آن ‌را ‌به ‌اندازه ‌ماشین ‌8 ‌رنگ ‌محاسبه ‌و ‌اجرا ‌نمایید ‌كه ‌امكان ‌ارتقا ‌و ‌نصب ‌ماشین‌آلات ‌بزرگ‌تر ‌در ‌آینده ‌به ‌سهولت ‌فراهم ‌باشد. ‌محاسبات ‌اجرایی ‌مربوط ‌به ‌بالش ‌بتنی ‌فوندانسیون ‌می‌بایست ‌بر ‌اساس ‌وزن ‌ماشین ‌و ‌مقاومت ‌خاك ‌زیر ‌آن ‌باشد. ‌پیشنهاد ‌می‌شود ‌طی ‌مشاوره ‌با ‌سازنده ‌ماشین ‌و ‌استفاده ‌از ‌مشاورین ‌مهندس ‌سازه ‌نسبت ‌به ‌طراحی ‌و ‌اجرای ‌فوندانسیون ‌بتنی ‌ماشین ‌اقدام ‌شود.

می‌توان ‌از ‌صفحات ‌عایق ‌صدا ‌و ‌لرزش ‌(نظیر ‌تخته‌های ‌یونولیتی) ‌بین ‌بالش ‌بتنی ‌و ‌دیواره ‌كناره ‌آن ‌از ‌كف ‌سالن ‌استفاده ‌كرد. ‌این ‌صفحات ‌می‌بایست ‌1 ‌تا ‌5/‌1 ‌سانتی ‌متر ‌پایین‌تر ‌از ‌سطح ‌كف ‌سالن ‌قرار ‌گیرد ‌و ‌سپس ‌فضای ‌خالی ‌بالای ‌آن ‌بین ‌بالش ‌بتنی ‌و ‌كف ‌سالن، ‌توسط ‌درزگیرهای ‌قابل ‌انعطاف ‌نظیر ‌چسب‌های ‌آكواریوم ‌پر ‌شود.
محیط ‌پیرامون ‌هر ‌ماشین ‌و ‌راهروهای ‌منتهی ‌به ‌آن ‌جهت ‌نقل ‌و ‌انتقال ‌كاغذ ‌می‌بایست ‌توسط ‌خطوط ‌زرد ‌رنگ ‌به ‌پهنای ‌باند ‌75 ‌میلی‌متر ‌خط‌كشی ‌شود.

سقف‌ها:
‌نصب ‌سقف ‌كاذب ‌در ‌زیر ‌سقف ‌اصلی ‌سالن ‌چاپ ‌به ‌ارتفاع ‌7/3 ‌الی ‌3/4 ‌متر ‌از ‌كف ‌و ‌یا ‌رعایت ‌1/‌2 ‌متر ‌فاصله ‌سقف ‌كاذب ‌از ‌بلندترین ‌قسمت ‌ماشین ‌چاپ ‌پیشنهاد ‌می‌شود. ‌اغلب ‌سقف ‌كاذب ‌جهت ‌پوشش ‌كلیه ‌تجهیزات ‌و ‌مواردی ‌است ‌كه ‌زیر ‌سقف ‌اصلی ‌نصب ‌و ‌قرار ‌گرفته‌اند، (‌نظیر ‌آهن‌آلات ‌اسكلت ‌ساختمان، ‌لوله‌كشی‌های ‌آب، ‌گاز ‌و ‌آتش‌نشانی، ‌كانال‌های ‌سیم ‌و ‌كابل‌های ‌برق ‌مربوط ‌به ‌چراغ‌های ‌سقفی ‌و ‌غیره) ‌كه ‌امكان ‌بالقوه ‌جذب ‌گردوغبار ‌و ‌پودر خشك كن‌های ماشین ‌افست ‌معلق ‌در ‌هوا ‌را ‌داشته ‌كه ‌پس ‌از ‌مدتی، ‌ ‌كارگاه ‌باعث ‌جدا ‌شدن ‌و ‌ریزش ‌مستمر ‌بر ‌روی ‌سطح ‌كار ‌چاپی ‌داخل ‌ماشین ‌و ‌یا ‌مركبدان‌ها ‌شده ‌و ‌موجب ‌آشغال ‌آوردن ‌بر ‌روی ‌سطح ‌چاپ ‌خواهد ‌شد. ‌رنگ ‌سفید ‌كاشی‌های ‌گچی ‌مربع ‌شكل ‌سقف ‌كاذب ‌موجب ‌انكسار ‌و ‌بازتابش ‌نور ‌در ‌محیط ‌چاپخانه ‌و ‌ایجاد ‌فضای ‌روشن‌تر، ‌یكنواخت‌ ‌و ‌دلپذیر ‌می‌شود.

همچنین ‌تعبیه ‌سقف ‌كاذب ‌در ‌ارتفاع ‌مذكور ‌مخصوصا ‌در ‌سالن‌های ‌با ‌ارتفاع ‌بالا ‌موجب ‌كاهش ‌حجم ‌هوای ‌مورد ‌تهویه ‌و ‌صرفه‌جویی ‌در ‌هواسازی ‌سالن ‌و ‌انرژی ‌مصرفی ‌مربوط ‌به ‌آن ‌می‌شود.
كاشی‌های ‌سقف ‌كاذب ‌می‌بایست ‌اولا ‌از ‌مواد ‌ضد ‌حریق ‌ساخته ‌شده ‌باشد ‌و ‌ثانیا ‌از ‌پوشش ‌با ‌سطح ‌براق ‌یا ‌روغنی ‌برخوردار ‌بوده ‌تا ‌از ‌جذب ‌گردوغبار ‌و ‌پودر ‌ماشین ‌چاپ ‌معلق ‌در ‌فضای ‌كارگاه ‌ممانعت ‌به ‌عمل ‌آورد، ‌وگرنه ‌پس ‌از ‌مدتی ‌خود به ‌منبعی ‌به جهت ‌ریزش ‌مستمر ‌آشغال ‌در ‌مركبدان‌ها ‌بدل خواهد ‌شد. ‌در ‌زمان ‌انتخاب ‌و ‌خرید ‌جنس ‌سقف، ‌دقت ‌لازم ‌را ‌به ‌عمل ‌آورید، ‌چنانچه ‌كاشی‌های ‌سقف ‌از ‌وزن ‌سبكی ‌برخوردار ‌باشند، ‌با ‌باز ‌و ‌بسته ‌شدن ‌درب‌های ‌لولایی ‌سالن، ‌كاشی‌های ‌سقف ‌مزبور ‌امكان ‌بلند ‌شدن ‌از ‌جای ‌خود ‌را ‌دارند، ‌مگر ‌آن‌كه ‌توسط ‌گیره‌های ‌مخصوص ‌به ‌لبه < >Tشكل ‌سپری‌های ‌معلق ‌سقف ‌كاذب ‌محكم ‌شده ‌باشند.

در ‌طراحی ‌و ‌اجرای ‌هوای ‌برگشتی ‌از ‌سیستم ‌هواسازی ‌سالن ‌چاپ ‌باید ‌دقت ‌شود ‌كه ‌از ‌امكان ‌هدایت ‌آن ‌به ‌فضای ‌فی‌مابین ‌سقف ‌كاذب ‌و ‌سقف ‌اصلی ‌استفاده ‌نشود. ‌این ‌طرح ‌شاید ‌به ‌دلیل ‌صرفه‌جویی ‌در ‌انرژی ‌در ‌كارگاه‌های ‌دیگری ‌پیشنهاد ‌شود، ‌لیكن ‌در ‌چاپخانه‌ها ‌به ‌جهت ‌ورود ‌پودر ‌چاپ ‌معلق ‌در ‌فضا ‌به ‌آن ‌بخش ‌و ‌انباشت ‌در ‌لابه‌لای ‌درزهای ‌سقف، ‌مشكل ‌ریزش ‌مستمر ‌آشغال ‌به ‌داخل ‌ماشین ‌و ‌سطح ‌مركب‌دان‌ها ‌تكرار ‌خواهد ‌شد.

در ‌سقف‌های ‌كاذبی ‌كه ‌روزنه ‌و ‌یا ‌پنجره ‌سقفی ‌دارد، ‌می‌بایست ‌با ‌تعبیه ‌سایه‌بان ‌و ‌یا ‌دیفیوزرهای ‌انعكاسی، ‌از ‌تابش ‌مستقیم ‌نور ‌خورشید ‌به ‌داخل ‌سالن، ‌به ویژه‌فضای ‌بالای ‌ماشین ‌چاپ ‌ممانعت ‌به ‌عمل ‌آورد. ‌قبلا ‌در ‌مورد ‌علت ‌این ‌امر ‌و ‌جلوگیری ‌از ‌ورود ‌پرتو ‌ UVبه ‌تفصیل صحبت ‌شده ‌است. ‌

دیوار ‌و ‌جداره‌ها:
‌متناسب ‌با ‌اندازه ‌سالن ‌پیشنهاد ‌می‌شود ‌كه ‌بخش ‌ماشین‌آلات ‌ورقی ‌توسط ‌جداره‌هایی ‌محصور ‌و ‌جدا ‌شوند. ‌مواد ‌به ‌كار ‌رفته ‌اعم ‌از ‌بلوك‌های ‌سیمانی، ‌پیش‌ساخته ‌چوبی ‌و ‌یا ‌فلزی ‌در ‌جداره‌ها ‌از ‌اهمیت ‌چندانی ‌برخوردار ‌نیست. ‌با ‌این ‌حال ‌جداره‌های ‌پیچ ‌و ‌مهره‌ای ‌امكان ‌جابه‌جایی ‌و ‌یا ‌نصب ‌اتصالات ‌برق، ‌تلفن ‌و ‌شبكه ‌را ‌به ‌سادگی ‌دارد. ‌دیواره‌ها ‌می‌تواند ‌با ‌پوشش ‌رنگ ‌روغنی ‌مات ‌روشن ‌نظیر ‌طوسی ‌روشن، ‌بژ ‌و ‌یا ‌سبز ‌روشن ‌تزیین ‌شود. ‌در ‌دیواره‌ها ‌می‌بایست ‌ابتدا ‌مواد ‌آكوستیك ‌ضد ‌لرزش ‌و ‌عایق ‌صدا ‌تعبیه ‌شود ‌تا ‌موجب كاهش ‌انعكاس ‌سروصدا ‌در ‌سالن ‌چاپ ‌شود. ‌همچنین ‌داخل ‌سطح ‌خارجی ‌دیواره‌ها ‌می‌بایست ‌از ‌عایق ‌رطوبت ‌استفاده ‌شود ‌تا ‌موجب ‌عدم ‌تبادل ‌رطوبت ‌از ‌جداره‌ها ‌شده ‌و ‌امكان ‌حفظ ‌و ‌ثبوت ‌رطوبت ‌نسبی ‌به ‌میزان ‌معین ‌را ‌در ‌سالن‌ ‌چاپ ‌فراهم ‌سازد.

درب‌ها:
‌درب‌های ‌اصلی ‌ورودی ‌و ‌خروجی ‌می‌بایست ‌دارای ‌4/2 ‌متر ‌عرض ‌و ‌3 ‌متر ‌ارتفاع ‌باشد. ‌كلیه ‌دهانه‌ها ‌بین ‌قسمت‌های ‌مختلف ‌می‌بایست ‌توسط ‌درب‌های ‌كشویی ‌سریع، ‌لولای ‌دو ‌دهانه، ‌كركره‌ ‌برقی ‌جمع ‌شو ‌به ‌سمت ‌بالا ‌و ‌یا ‌نوارهای ‌ضخیم ‌پلاستیك ‌شفاف ‌به ‌صورت ‌آویز ‌بسته ‌شود. ‌همواره می‌بایست ‌یك ‌درب ‌نفر ‌رو ‌در ‌كنار ‌درب‌های ‌عبور ‌و ‌مرور ‌بار ‌و ‌ماشین ‌تعبیه شود. ‌كلیه ‌درب‌های ‌مذكور ‌باید ‌دارای یك ‌پنجره ‌جهت ‌دید ‌دو ‌طرف ‌بر ‌روی ‌آن ‌در ‌ارتفاع ‌قد ‌شخص ‌باشد.

پنجره‌ها:
در ‌قسمت ‌سالن ‌چاپ ‌تعبیه ‌هر ‌گونه ‌پنجره ‌و ‌یا ‌نورگیر -‌كه ‌موجب ‌تابش ‌نور ‌خورشید ‌كه ‌حاوی ‌پرتو ‌ UVاست ‌و ‌موجب ‌صدمه ‌به ‌نوردهای ‌مركب ‌می‌شود- ‌توصیه ‌نمی‌شود. ‌در ‌فصل‌های ‌قبلی ‌به ‌تفصیل ‌در ‌این ‌مورد ‌بحث ‌شده ‌است. ‌

نورپردازی ‌سالن ‌چاپ: ‌
چنانچه ‌سقف ‌سالن ‌با ‌سقف‌های ‌كاذب ‌مورد ‌اشاره ‌در ‌بخش ‌سقف، ‌پوشیده ‌شده ‌باشد، ‌تعبیه ‌قاب‌های ‌استاندارد ‌60*60 ‌سانتی‌متر ‌و ‌یا ‌120*60 ‌سانتی‌متر ‌در ‌داخل ‌سقف، ‌حاوی ‌لامپ‌های ‌فلورسنت ‌(مهتابی)، ‌می‌تواند ‌شدت ‌نور ‌تابش ‌645 ‌الی ‌755 ‌لوكس ‌(واحد ‌تابش ‌نور) ‌را ‌در ‌سطح ‌ارتفاع ‌كار ‌(اپراتوری) ‌تامین كند. ‌چنانچه ‌سقف ‌سالن ‌تا ‌زیر ‌سقف ‌اصلی ‌باز ‌و ‌مرتفع ‌باشد، ‌استفاده ‌از ‌لامپ‌های ‌گازی ‌متال ‌هالا‌ید ‌(با ‌دمای ‌4700 ‌درجه ‌كلوین) ‌كه ‌همان ‌شدت ‌نور ‌فوق ‌را ‌تامین ‌می‌كند ‌و ‌یا ‌نصب ‌قاب‌های ‌با ‌لامپ ‌فلورسنت ‌به ‌صورت ‌آویز ‌با ‌تابش ‌نور ‌سفید ‌(با ‌دمای ‌3700 ‌درجه ‌كلوین) ‌به ‌صورت ‌موازی ‌با ‌امتداد ‌ماشین ‌چاپ ‌و ‌فاصله ‌30 ‌سانتی‌متر ‌بیرون‌تر ‌از ‌لبه ‌واحدهای ‌چاپ ‌كه ‌به ‌صورت ‌زاویه‌دار ‌به ‌سمت ‌خط ‌تقارن ‌مركز ‌ماشین ‌

تابیده ‌شود، ‌پیشنهاد ‌می‌شود. ‌باید ‌توجه ‌داشت ‌كه ‌جعبه‌ها ‌و ‌قاب‌های ‌لامپ‌ها ‌(به‌ویژه ‌از ‌نوع ‌آویز) ‌نمی‌بایست ‌بالای ‌واحدهای ‌چاپ ‌نصب ‌شوند، ‌چرا ‌كه ‌به ‌طور ‌طبیعی ‌ذرات ‌گردوغبار، ‌كاغذ ‌و ‌پودر ‌ماشین ‌به ‌مرور ‌زمان ‌جذب ‌آنها ‌شده ‌و ‌با ‌اندك ‌حركتی ‌به ‌صورت ‌آشغال ‌داخل ‌مركبدان ‌و ‌یا ‌لابه‌لای ‌نوردهای ‌مركب ‌و ‌یا ‌آب ‌ریزش ‌خواهند ‌كرد. ‌به ‌طور ‌كلی ‌تا ‌جایی ‌كه ‌امكان ‌دارد ‌شدت ‌سفیدی ‌نور ‌در ‌اطراف ‌ماشین ‌می‌بایست ‌در ‌حدود ‌5000 ‌درجه ‌كلوین ‌باشد. ‌همچنین ‌وجود ‌یك ‌چراغ ‌دستی ‌متحرك ‌می‌تواند ‌به ‌اپراتور ‌كمك ‌كند ‌تا ‌نسبت ‌به ‌بررسی ‌میزان ‌آب ‌بر ‌روی ‌سطح ‌پلیت‌ها ‌به ‌منظور ‌كنترل ‌آن ‌اقدام ‌نموده ‌و ‌همچنین ‌در ‌مواقع ‌تعمیرات و ‌غیره ، ‌قابل ‌استفاده ‌باشد.

كنترل ‌عوامل ‌محیطی:
می‌بایست ‌دما ‌و ‌رطوبت ‌نسبی ‌در ‌كل ‌ایام ‌سال ‌به ‌دقت ‌كنترل ‌و ‌تنظیم ‌شود. ‌دمای ‌محیط ‌در ‌سالن ‌چاپ ‌بین ‌21 ‌تا ‌23 ‌درجه ‌سانتی‌گراد ‌با ‌تلرانس ‌1+ ‌درجه‌ و ‌رطوبت ‌نسبی ‌آن ‌45% ‌الی ‌50% ‌با ‌تلرانس ‌5%+ ‌تعیین ‌شده ‌است. ‌به‌طور معمول ‌برای ‌سالن ‌چاپ، ‌نصب ‌یك ‌سیستم ‌ ‌هواساز ‌(HVAC) مجزای ‌از ‌سایر ‌بخش‌ها ‌توصیه ‌می‌شود. ‌همچنین ‌نصب ‌یك ‌ثبّات ‌حداقل ‌و ‌حداكثر ‌دما ‌و ‌رطوبت ‌نسبی ‌در ‌محل ‌می‌تواند ‌كنترل ‌هفتگی ‌و ‌یا ‌حتی ‌روزانه ‌را ‌امكان‌پذیر ‌سازد. ‌ثبت ‌كتبی ‌در ‌جداول ‌و ‌نمودار ‌جداگانه ‌می‌تواند ‌در مواردی‌جهت ‌پیگیری ‌ایرادهای ‌چاپی ‌كاربرد ‌موثری ‌داشته ‌باشد.

برای دریافت اینجا کلیک کنید